切割工作中在被切割板材收熱汽態蒸發後，被切割的氣流從割縫吹到被割板材的下方，迅速冷凝形成煙塵。所以絕大部分煙塵在被割板材的下麵。常用的煙塵吸收方法是采用特殊結構的除塵方式割切，對被割板材下麵的粉塵，通過與中央淨化係統，專用吸氣管道想連接的吸風口沒在切割煙塵散發之前進行吸收，吸收的煙塵通過管道直接進入中央淨化係統淨化處理。
   進入進化係統後的粉塵，首先通過淨化係統內置的阻火網裝置，分離大顆粒粉塵到粉塵收集筒，小顆粒粉塵隨氣流進入等離子切割除塵器過濾筒區域進行再次分離淨化。
   豎放的過濾筒在清灰時，整個過濾筒的所有“V”形槽內不殘留粉塵，每個過濾筒的粉塵直接向下掉入粉塵收集筒，而不相互汙染。
  全方位旋翼式自動旋轉清灰裝置可使過濾筒每個部位手裏均勻，清灰徹底。始終保持除塵器有一個恒定的吸風量。
等離子切割除塵器係統原理介紹
采用吹吸式除塵係統在工作台一側設置一個可以隨切割機一起移動的抽風口相應的另一側設置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若幹個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。並且該種除塵形式的切割平台比較簡單，總體投資費用比較小。但該種除塵方式針對的切割平台不能太寬，且對切割平台上麵的鋼板覆蓋率有一定的要求，一般鋼板覆蓋率在80%以上時除塵效果。
根據切割機規格尺寸，在確保等離子切割除塵器除塵效果的前提下，降低成本、維護方便，運行經濟，後續費用小的要求，我們采用半幹式切割平台除塵解決方案，設計采用滑動風道吹吸式除塵係統。即在切割平台的一側放置一根滑動吸風道吸風口放在滑動風道且固定在切割機的一側可以隨切割機來回移動，其動力來自切割機。吹風口同時也固定在切割機另一側隨機移動。吹風口為三台小軸流風機運轉起來形成的送風，吹風機的目的是把遠離抽風口的煙塵用一個推力送到離抽風口較近的位置，便於抽走煙塵，當切割平台上部覆蓋鋼板後在切割平台的下部一吹一吸使切割平台的下部形成一個風道有利於煙塵的抽走。這個過程中的吹吸風道由平台隔柵與隔柵之間的間距形成。隔柵以下部分為幹式隔板，需定期清理裏麵的切割粉渣。

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