除塵布袋“糊袋”的危害及解決方案
 
“糊袋”的危害？
除塵布袋糊袋後，灰塵致密地覆蓋在濾袋表麵，使得濾料的有效過濾麵積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運行阻力變得很高，使得引風機的負荷增加，造成能耗上升，嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉。同時，除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰係統頻繁清灰，不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失，使用壽命大大縮短。
 
“糊袋”形成的原因
1結露性糊袋
一般情況下，布袋除塵器的運行溫度要求必須高於酸露點溫度25℃以上，對於布袋來講運行比較安全。這主要就是為了避免結露的發生。當運行溫度低於露點時就會結出液態水，液態水與粉塵混合並聚集在濾袋表麵就會形成糊袋。
 
其次，脈衝清灰的壓縮空氣也是引起結露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低於除塵器運行溫度，在脈衝瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低，當低於露點溫度時，就會導致該部位的濾袋外表麵出現結露。
 
此外，除塵器的漏風率也是造成結露的可能因素。一般除塵器的漏風率在1％～2％左右。但隨著運行時間的延長，漏風率會有所升高。如果是在冬季嚴寒的北方，問題就變得較大了。漏風率越高，對除塵器內的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋囚結露而糊袋的風險越來越高。
 
2粘結性糊袋
主要是指由於粉塵黏附性比較大，雖然沒有發生結露現象，但粉塵仍然黏附在纖維表麵，在線清灰係統無法將其清除下來。粘結性糊袋的原因可能來自於以下情況。
 
(1)粉塵本身的粘性比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。
 
(2)有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當其被截留在纖維表麵後，會吸收空氣中的水分並在纖維表麵形成溶液。
 
(3)有些粉塵黏附性可能並不強，但是其可以吸收煙氣中的水分並進行重結晶的化學過程，生成新的水硬性的物質或結晶物，形成的 “結殼”覆蓋在濾料表麵。比如：水泥熟料、脫硫的生成物。硫酸鈣。
 
(4)即使粉塵本身並沒有粘性，但如果粉塵顆粒較細，並且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表麵，形成一層“浮灰”，附著力並不很強，但很難清除。運行時間越長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發生此種情況，特別是對於長度超過6米的濾袋比較容易發生。
 
3操作失誤
(1)未按要求進行預噴塗，使得點火中的油霧直接侵入濾料，造成糊袋。
 
(2)在開關機(特別是長時間停機前)時，未按正確程序進行清灰操作。
 
(3)運行過程中鍋爐出現爆管等意外時，未對濾袋進行正確處理與補救操作。
 
四明環保介紹“糊袋”的解決辦法
 
1，嚴格控製運行溫度，防止結露要防止袋式除塵器濾袋結露糊袋，就必須保持處理氣體溫度高於其露點25℃～35℃。將除塵器用於處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，並在殼體外加裝岩棉等保溫材料進行保溫。
 
2，做好除塵器本體密封工作
 
除塵器必須嚴格密封，漏風率小於3%。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有焊接必須按照相應規範和標準實施，焊接完成後采用熒光粉進行泄漏檢查，漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條加以密封，並經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護濾袋，避免糊袋的發生，確保設備在較低阻力下平穩運行。
 
3，進行正確的開關機操作
 
在開機和關機過程中（特別是長時間停機），嚴格按照開關機指導規範進行程序化操作，如在除塵係統停止運行之前，必須把除塵器內的濕氣體完全排出，換上幹燥的空氣，防止結露，也就是在生產設備停止運轉後，除塵風機應延長運行一段時間後才停機。

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