布袋除塵器過濾麵積、阻力、處理氣體量如何計

布袋除塵器過濾麵積、阻力、處理氣體(ti) 量如何計算

合適的除塵設備不但為(wei) 企業(ye) 創造利潤，還可以為(wei) 企業(ye) 減少開支，什麽(me) 叫合適的除塵設備呢，就是通過過濾麵積、過濾風速、阻力、處理氣體(ti) 量各個(ge) 方麵綜合實際工況設計製作出的布袋除塵器。

1.過濾麵積的確定

(1)根據通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，按下式計算總過濾麵積：

S-　總過濾麵積 m2;

S1— 濾袋工作部分的過濾麵積 m2;

S2— 濾袋清灰部分的過濾麵積 m2;

Q — 通過除塵器的總氣體(ti) 量 m3/h;

求出總過濾麵積後，就可以確定袋式除塵器的總體(ti) 規模和尺寸

(2)單條圓形濾袋麵積，通常用下式計算：

Sd — 單條圓形濾袋的公稱麵積 m2;

D — 濾袋直徑 m;

L — 濾袋長度 m;

(3)在除塵布袋加工過程中，因布袋要固定在花板上，所以濾袋需要雙層縫製甚至多層縫製;雙層縫製的這部分因阻力加大已無過濾作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用，故上式可改為(wei) ：

Sj —— 濾袋淨過濾麵積 m2;

S2 —— 濾袋未能起過濾作用的麵積 m2;

(4) 除塵布袋的數量確定：求出總過濾麵積和單條濾袋的麵積後，就可以算出濾袋的條數。如果每個(ge) 濾室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出速個(ge) 除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選 用中按需要確定室數，但從(cong) 場地布置和維修方便考慮，常把超過6個(ge) 室的除塵器的室數定為(wei) 雙排，把少於(yu) 5個(ge) 室的除塵器的各室定為(wei) 單排。

2.過濾風速的確定

(1)過濾風速的大小，取決(jue) 於(yu) 含塵氣體(ti) 的性狀、織物的類別以及料塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取

(2)反吹風袋式除塵器的過濾風速在 0.6~1.3m/s之間，脈衝(chong) 袋式除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為(wei) 0.5~0.8m/s

3.布袋除塵器的阻力計算

(1)一般的過濾風速為(wei) 0.5~3m/min時，本體(ti) 阻力大體(ti) 在50~500Pa之間。但是，在考慮本體(ti) 結構阻力時，應同時考慮一定的儲(chu) 備量。

(2)設備本體(ti) 結構的阻力指氣體(ti) 從(cong) 除塵器入口，至除塵器出口產(chan) 生的阻力;

(3)濾袋阻力, 指末濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa

(4)濾袋表麵粉層的阻力，粉塵層的阻力約為(wei) 幹淨濾布阻力的5~10倍。

(5)知道了布袋除塵器的3部分阻力，過濾阻力就可以算出來了

4.氣體(ti) 量的多少計算

(1)首先要求出工況條件下的氣體(ti) 量，即實際通過袋式除塵設備的氣體(ti) 量，並且還要考慮除塵器本身的漏風量

(2)根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產(chan) 工藝過程產(chan) 生的氣體(ti) 量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。

(3)如果生產(chan) 過程產(chan) 生氣體(ti) 量是工作狀態下的氣體(ti) 量，進行選型比較時則需要換算為(wei) 標準狀態下的氣體(ti) 量。

布袋除塵器的種類很多，因此選型計算顯得特別重要，選型的方法很多一般來說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，待到所有數據確定完成後，選型也就完成。如果在除塵器選型中設備過大，會(hui) 造成不必要的浪費;設備選小會(hui) 影響生產(chan) ，難於(yu) 滿足環保要求。