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脈衝除塵器導流管規格設計

添加時間：2022-12-28 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創

脈衝除塵器噴吹短管的作用是導向和引流（誘導噴嘴周圍的數倍於噴吹氣流的上箱體內淨氣流一同對濾袋進行噴吹清灰）。根據澳大利亞高原控製有限公司的多年噴吹試驗，高速脈衝噴吹氣流通過噴嘴後，氣流沿噴吹軸線成20°角度（0.3Mpa的工作壓力下）向軸線周圍超音速膨脹（擴散錐形角為40°）。還有些時候，由於噴吹管上噴嘴的加工製造有缺陷，造成噴嘴略微歪向一邊。這樣，當噴吹氣流通過噴嘴後，將不會垂直於噴吹管，產生吹偏現象。為了解決這個問題，便引入了噴吹短管的概念（有些除塵設備製造廠家稱其為導流管）。
在使用3寸脈衝閥時，建議采用φ36×3的圓管，長度L=50mm。在遠離噴吹管一段距離20mm處，鑽一φ20通孔（初次誘導氣流與輔助糾偏）。噴吹短管與噴吹管間點焊固定即可。需要特別注意的是，噴吹短管與噴嘴的同軸度至少應控製在φ2內。
噴吹管結構的設計
噴吹管的設計，主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數量、噴吹短管的結構形式及噴吹短管端麵距離濾袋口的高度。
除塵器氣包的工作最小容量為單個脈衝閥噴吹一次後，氣包內的工作壓力下降到原工作壓力的70%。在進行氣包容量的設計時，應按最小容量進行設計，確定氣包的最小體積，然後在此基礎上，對氣包的體積進行擴容。氣包體積越大，氣包內的工作氣壓就越穩定。
對脈衝袋式除塵器的等壓噴吹管和氣流噴射距離的有效控製，是保證清灰效果的關鍵技術，是節電節能、延長濾袋使用壽命的有效措施。
流體在噴吹管上諸噴嘴口處應實現等壓、等量噴吹脈衝閥的噴吹流量是以高速度進入噴吹管內的，流體主要靠靜壓力從噴嘴噴出進入濾袋。在接近噴吹管進口處時流體的動壓最大、靜壓最小，在噴吹管底部流體的動壓降為零，靜壓達到最大值。調整噴吹管上噴嘴孔徑的大小，可實現在不同阻力下，使流體通過諸噴嘴時的靜壓力相等，也就可以保證除塵濾袋的清灰效果一致，濾袋使用壽命相同。
在噴吹管上噴嘴的處理方麵，現在大多數的除塵設備製造廠家基本都是采用等孔結構，由於流體在諸噴嘴口的噴吹壓力是不相同的，因而濾袋受到的衝擊力差異很大，這樣就會導致一些濾袋負荷過大，從而縮短了壽命。還有一些除塵設備廠雖是采用噴嘴孔徑逐減的方法，但也很難保證諸噴嘴口在噴吹時的噴嘴壓力是相等的。