顎式破碎機除塵器粉塵治理

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顎式破碎機除塵器粉塵治理

添加時間：2024-07-28 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創

顎式破碎機粉塵產生的原因進行分析。

1、對於破碎機產塵點（塵源）的分析

破碎機產塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，後經溜槽溜到下麵的膠帶輸送機上。這個過程將產生大量粉塵，其濃度高達500 mg/m3~2000 mg/m3。粉塵在塵源處產生後，在環境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴散，形成粉塵汙染。顎式破碎機除塵器

2、加料口產塵分析

因為有些顎式破碎機不是全封閉密閉式。破碎機工作時，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產生高濃度的粉塵。顎式破碎機除塵器

3、卸料口產塵分析

石料破碎後，經溜槽排到破碎機下部的受料設備（膠帶輸送機）上，由於給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產生剪切作用，空氣被卷進物料流中，石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度，石粉流與膠帶麵的衝擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，並向四周飛揚。顎式破碎機除塵器

顎式破碎機除塵器粉塵擴散控製的方法：

（1）密閉控製。將產塵點用密閉風罩封住，盡量使粉塵不大範圍擴散。

（2）消除高度勢能差。搬運設備的料鬥、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的高度勢能差，是產生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室最好造成負壓，這樣才有利於粉塵的收集。

（3）濕法除塵和排風除塵。根據粉塵產生的原因，可以分別製定

控製塵源的對策：在加料口和膠帶轉運點處設置噴霧裝置，並要控製水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內轉載點的粉塵汙染；當轉載點特別是輸料地下建築通風不良時，應采用離心風機，強製通風，加強排塵風速、風量；當膠帶運轉產生粉塵時，采用布袋除塵器負壓排風控製塵源。

顎式破碎機除塵器設計為袋式，采用外濾式除塵方式，可以實現礦石粉的收集和再利用，在環保的同時又能增加效益，間接地降低了成本。從實際情況來說，采用脈衝布袋除塵器不但更加方便生產過程的管理，而且清潔無汙染，對生產效益的提高具有明顯的幫助。石料廠用布袋除塵器具有結構簡單，投資費用低，操作簡單可靠，理維護技術上要求不高等優點。該種除塵設備具有阻力小、除塵效率高、處理風量大、性能穩定、占地麵積小、結構簡單、實用廉價等特點。

含塵氣體由灰鬥上部進風口進入後，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由於慣性力的作用被分離出來落入灰鬥。含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏裏管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控製儀。控製儀接收並發出指令，按順序觸發各脈衝電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。