數控等離子切割煙塵布袋除塵器

一般大型數控等離子切割機，在切割鋼板時會產生大量煙塵，該煙塵從工件下方噴出，散發在車間內，致使車間煙塵彌漫。工人勞動條件極其惡劣，不但影響工作人員的身體健康，而且使勞動生產率大為降低。
為加強勞動保護，改善勞動條件，提高勞動生產率，我科技所最新開發了等離子切割除塵係統，切割時產生的大量煙塵，即時從平台下方抽走，邏輯控製，自動分段排風，極大的節省了運行成本。從根本改善了勞動環境，確保了工人在勞動過程中的健康條件，同時提高了勞動生產率。
 幹式處理方式就是為切割工作平台增加一套煙塵捕集裝置，即：布袋除塵器。經過處置達標後再予以排放。等離子切割發生的煙塵基本上形成於工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平台成為了目前最常見的煙塵捕集裝置。為了節省設備投資和提高抽風效率，即以較小的吸風量達到較高的煙塵采集量—隻對正處於切割過程中的區域進行吸塵處理，因此切割平台沿切割機主導軌方向會被分割成密閉小區域，旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式移動吸風口及吸塵室側壁閥門式吸風口之分。其中，前者因結構簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
切割除塵係統（布袋除塵器）的組成及工作原理　
為了保證過濾效果的前提下節省投資我們在設計中采用化整為零的方式，將切割工作台下的抽風工作台分隔為若幹幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控製的閥門與主吸風管連成一體，閥門的開啟控製通過與切割頭安裝座連成一體的感應機構來實現，使得在切割作業中與切割頭位置相對應的小室上的閥門 始終處於開啟狀態，而其它小室上閥門處於關閉狀態。如此一來就大大降低了吸風量，從而節省設備投資。這樣固定式的除塵係統風量根據切割平台的寬度有關，一般要取比較大的風量才有比較好的除塵效果。數控切割機除塵係統切割平台，排風管路，高效除塵器及控製係統組成。切割平台由工件支板架，渣鬥，平台基架，組成。切割平台橫向被分成若幹個互不相同的間隔，其大小為：1.2m×2.0m，在其縱向兩側有兩貫穿全長的風道，切割平台每個橫向間隔與縱向風道相通或隔斷。每個間隔內有一個渣鬥，用以盛接切割時產生的金屬熔渣及金屬碎料，必要時可以將渣鬥吊出加以清除。渣鬥兩側各有一個排通風口。工件支板架固定在切割平台上部，用以支撐工件，工件支板為可拆式便於更換（切割平台上部的隔柵設計寬度為0.5m左右）。平台工作麵在較經濟的能耗下，有一適當的向下風速確保煙塵不外逸。高效除塵器用以清除煙塵內的微粒，保證排放符合環保要求。 切割工作開始前啟動通風機，使空氣通過機架所在位置相應間隔的工件周圍，帶著切割產生的煙塵，由該位置的渣鬥通風口，進入縱向風道，通過風管，經高效除塵器過濾後排入大氣。
采用幹式切割方式，通過除塵器吸走切割時產生的煙塵，經過濾處理後排放，不僅切割效率高，而且保護了操作人員的勞動環境並防止了環境汙染，是一種比較理想的方案。