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澆鑄生產線布袋除塵器改造案例
澆鑄生產線布袋除塵器改造案例

澆鑄生產線布袋除塵器改造案例

簡單說明:
山東(dong) 某製造有限公司,現北車間三台電爐、三條澆鑄生產(chan) 線(含造型)和車間二次淨化配有兩(liang) 台布袋除塵器和一台50000m3光氧,第一台布袋除塵器(北車間北)引風機為(wei) 55KW處理風量為(wei) 17500m3/h。 第二台布袋除塵器(北車間南)引風機為(wei) 22KW處理風量為(wei) 21803m3/h。由於(yu) 風量過小,現有除塵設備無法滿足崗位吸塵效果。貴公司領導決(jue) 定保留現有除塵設備...

澆鑄生產線布袋除塵器改造案例 詳細說明
澆鑄生產線布袋除塵器改造
山東某製造有限公司,現北車間三台電爐、三條澆鑄生產線(含造型)和車間二次淨化配有兩台布袋除塵器和一台50000m3光氧,第一台布袋除塵器(北車間北)引風機為55KW處理風量為 17500m3/h。 第二台布袋除塵器(北車間南)引風機為22KW處理風量為21803m3/h。由於風量過小,現有除塵設備無法滿足崗位吸塵效果。貴公司領導決定保留現有除塵設備,增加新設備,對管道、吸塵罩和引風機部分進行整改,改善工人工作環鏡  。                                                   
二、整改方案如下
2.(1)北車間改造
3台電爐繼續用原有55KW除塵設備,管路走向不變,並對其工位全部封閉,留有行勾、吊包運行空隙,更方便收集澆包時產生的煙氣;西南澆鑄生產線用原有22KW除塵設備,管路走向不變,增加部分吸塵罩;東北、西北兩側造型線分別使用兩台布袋除塵器和兩台光氧催化設備。兩側澆鑄區安裝百葉窗式側吸罩,每側各安裝8個,每個風量2000m3/h,單側所需處理風量為16000m3/h;造型機安裝側頂吸,每個處理風量為4000m3/h,以上單側流水線總處理風量合計20000m3/h。風機啟動為變頻啟動,變頻具有良好的啟動性能,調速性能,大大節約了運行成本。
主管道更換為直徑700mm的,各分支管道根據風量的大小相應變徑,設計管道風速為20m/s。引風機更換為流量不小於20000m3/h,風壓不小於3500Pa的。
2.(2)工藝流程框圖:
    流水線→集氣罩→通風管道→布袋除塵器→光氧催化→風機→達標排放工
 
此處設計安裝一台處理風量為:20000 m3/h的布袋除塵器,選型為DMC-312型,參數如下:
    處理風量:           20000m3/h
處理風壓:           3500Pa
    過濾風速:           1.0m/min
    過濾麵積:           312
    濾袋數量:           312條
    使用溫度:           ≤120℃
    濾袋材質:           滌綸針刺氈(覆膜)
    濾袋規格:           Ф130×2400mm
   袋籠:               312根
卸灰閥:             250X250    3台
花板:               材質: Q235≤4mm
上下箱體:           材質:Q235≤3mm
脈衝閥:             1.5寸     26個
氣包:           Φ165
    運行阻力:           1200~1500Pa
    設計壓力:           -5000Pa
 運行方式:           負壓外過濾
    清灰方式:           脈衝空氣清灰
    清灰物質成分:       壓縮空氣
 
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