脈衝濾筒除塵器常見問題分析

脈衝濾筒除塵器在運行的時候容易產生糊袋，板結，腐蝕現象。而且高溫環境，壓縮空氣量和壓力運用不當都會對濾筒除塵器產生影響
 
1、脈衝濾筒除塵器運行阻力大。原因可能是：煙氣結露粉塵糊袋子;脈衝閥不工作;脈衝閥工作時提升閥未關閉;壓縮氣源壓力太低;一個或多個提升閥處關閉狀態。濾筒除塵器排除辦法：堵塞漏風，提高煙氣溫度;清理或更換;檢查提升閥或清灰控製器;檢查氣路係統及空氣壓縮機;檢查提升閥或清灰控製器。濾筒除塵器運行阻力小。原因可能是：工藝係統不工作;濾袋破損;測壓裝置失靈。排除辦法：恢複工作;此時可見排放濃度增加，應更換或修補濾袋;更換或修理測壓裝置。
 
2、有些比較長的濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足，導致濾筒的下部清灰不，濾筒下部粉塵層較厚，使整個濾筒的除塵效率下降;由於濾筒較長，為了使濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導量的空氣，但是由於安裝噴嘴，在濾筒的上部基本是誘導空氣階段， 壓縮氣流並沒有來得及擴散，導致上部清灰效果較差。對這一問題的解決方案是，在濾筒裏上部設置了一圈擋板，改變了過濾時和清灰時濾筒上部氣流的流場，使上部清灰效果。
 
3、脈衝閥工作效率低，出現這種情況   先要檢查脈衝閥是否在正確的工作位置上麵，壓縮空氣壓力是否過低，對脈衝閥是否長時間未進行維護，裏麵雜物過多導致通氣不暢?解決方法也很簡單，調節脈衝閥位置，增大壓縮空氣壓力，對脈衝閥進行清理維護即可。脈衝閥安裝的一般要求是噴吹口正對濾筒中心，噴吹氣流能夠沿著濾筒中心線進入。如果安裝位置稍微偏離，就會導致濾筒的清灰效果不好，對著氣流的一側清灰效果較好，另一側清灰效果較差，同時對著氣流的一側由於長時間正對噴吹，濾料的磨損較為嚴重，因此脈衝閥的安裝位置也很重要。
 
4、當脈衝濾筒除塵器箱體內部有像小水窪或鏽斑的水氣現象時，這種現是水汽或者是從外麵滲漏進來的這幾種情況引發的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏的原因造成的，應前先把濾筒除塵器的箱體內清理幹淨，再進行堵漏，可以采用密封焊的方式來進行，但要注意焊接前要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的對濾筒損壞，這類傷害對濾筒而言可能是致命的。
 
5、電控元件：和濾筒除塵器其他的部件大不相同，電控元件不期的工作，但是我們建議利用除塵器常有的間隙時間對其進行檢查維修，保確其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。