煤炭輸送除塵器加工製作規範

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煤炭輸送除塵器加工製作規範

添加時間：2025-03-30 | 文章錄入：四明環保 | 文章來源：原創

煤炭輸送轉運過程配套布袋除塵器在設計加工中和普通布袋除塵器的設計製作有很大的不同，具體分布如下：
一   除塵器本體 1.1  殼體設計應密封、堅固，連接件的尺寸配合公差除個別外均要求達到國家標準公差與配合中規定的10級精度。殼體加工焊接應符合國家焊接有關規定。 1.2 焊接後的焊縫進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和鏽未清除就塗刷底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。 1.3 花板開孔采用衝壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大於±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞製成後焊接加強筋板時，筋板布置合理。焊接後通過整形確保花板平整，花板平麵度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內孔加工表麵粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝後，必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。 1.4 焊接結構中鋼板材料選用Q235A。 1.5 除塵器殼體上方應根據型號大小設置1個或多個檢查門，以便觀察和檢修。人孔和檢查門均應壓緊不漏氣。
二本體和風機  當離心風機與除塵器本體組裝時，離心風機應設減振機座。振幅＜0.05mm。離心風機應選用防爆產品。
三除塵器灰鬥除塵器灰鬥的鬥壁與水平線的夾角不應低於60°，以保證排灰。
四供氣 4.1 所有除塵器的壓縮氣源分別由就地儲氣罐供氣，必須配備清灰所用脈衝閥。 4.2 在煤倉間原煤鬥除塵器上應設儲氣罐，儲氣罐按本廠脈衝布袋除塵器耗氣量進行配備，其容積應保證設備的正常運行，儲氣罐容積最小不低於0.3m3。 4.3 所有除塵器的氣源由甲方提供的壓縮氣源供給，氣源壓力參數供方廠家提供，氣源接口位置協商確定。
五除塵器防爆除塵器應設有防爆通氣口，其最小通氣麵積應為1m2/12m3收塵器容積，並能使內部的氣壓能有效地衝開防爆門，達到泄壓目的。
六除塵器濾袋、框架6.1  除塵器濾袋的規格、偏差及縫製濾袋的技術要求應符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》（GB 12625-90）的規定。6.2  除塵器濾袋選用進口耐用、不易粘結的新型覆膜濾料：阻燃、防靜電、防油、防水型覆膜濾料（基布：滌綸針刺氈、單位克重：不小於500g/m2），耐溫不小於120℃；濾袋使用壽命不小於8000小時；濾料為表麵過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表麵形成布粉層後板結的可能。借助除塵器安裝的差壓計，除塵器能隨時監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器正常運行。6.3  除塵器濾袋框架應符合《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》（JB/T 5917-91）的規定，采用自動流水線製作，焊接點牢固、無毛刺，采用噴塗工藝，保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊後必須光滑、無毛刺，並且有足夠的強度不脫焊，整體采用熱鍍鋅，以防止腐蝕。
七其他要求7.1 除塵器濾袋清灰方式采用環隙脈衝式。作為清灰的重要部件，文式管應與引射器合為一體。7.2 除塵器本體法蘭連接法蘭應平整，兩法蘭的螺栓孔中心偏差小於其螺栓直徑的1/6，法蘭間應有密封墊圈。7.3當煤塵含有大量蒸汽時，濾袋不粘結，灰鬥不掛壁，排灰幹淨。7.4除塵器本體所帶接線盒、檢查門、進風口及排風口的具體位置應符合設計的要求。7.5除塵器箱體內部設計消防噴淋係統，內部達到一定溫度自動噴淋。八   材料   除塵器采用型Q235鋼、鋼板結構，除塵器殼體采用Q235鋼製作，壁板及料鬥錐體板板厚不能小於4mm，花板不能小於6mm。箱體所用的型鋼、鋼板進廠後應首先進行噴砂、除鏽，以備製作除塵器用。