袋式除塵器控製係統的定義和說明

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袋式除塵器控製係統的定義和說明

添加時間：2022-07-18 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創

袋式除塵器控製方式有三種：自動控製、半自動控製、手動控製。三種控製方式有不同級別的授權，以避免設備在運行中的誤操作。

袋式除塵器自動控製模式下，整個係統的運行控製采用邏輯閉鎖控製，在此模式下操作人員不能參與操作。半自動控製模式下，係統具備自動控製模式的特點，但是在此模式下操作人員可以參與控製，在操作程序上依然受到邏輯閉鎖的控製。也就是說在這種控製模式下人、機共同參與控製，每一步操作PLC係統會自動檢查邏輯關係，發現邏輯錯誤後係統發出警告性提示，這種控製模式避免了因操作人員誤操作引起的故障或事故，並設置操作權限。

袋式除塵器手動控製模式下，係統不進行邏輯檢查，因此不受邏輯閉鎖的控製。這種模式主要用於設備檢修。以上三種控製模式可以通過授權進行自由切換，平時係統正常運行時一般啟動的是自動控製模式。

袋式除塵器脈衝時間：脈衝閥膜片開啟使空氣噴入濾袋進行清灰至脈衝閥膜片關閉的時間。脈衝間隔：兩次脈衝之間的間隔時間。“快速”脈衝的目的是快速清除濾袋上的粉塵，使得除塵器阻力下降，係統恢複“正常”脈衝。報警：當除塵器的運行參數不能達到設計值範圍、鍋爐煙氣條件超過除塵器設計值範圍或係統中某一設備運行不正常時發出的信號。若“快速”脈衝按固定的時間（例如1~5秒）進行清灰，不能降低濾袋內外壓差而進入“正常脈衝”係列，PLC係統會報警。此時運行人員要引起重視，必須經過確認工藝條件是正確的，並確認其他設置點並沒有被移動或更改。PLC係統可調節設置點脈衝間隔1~5分鍾慢速脈衝 800~1000Pa 正常脈衝脈衝間隔10~60秒 1001~1400Pa 長壓差>1401Pa 快速脈衝脈衝間隔5秒

當“快速”脈衝不能保持壓差低於1500Pa時，PLC係統裏會再次報警，以提醒值班人員檢查工藝條件，確認是否是由於工藝條件引起壓差上升的原因。這時，脈衝清灰很可能保持在“快速”脈衝。當“快速”脈衝始終不能保持壓差低於1500Pa，而且確認不是工藝條件所致，在接近1600Pa水平點上，會報警以提示更換濾袋。

袋式除塵器控製對象：除塵器進出口擋板門、回轉臂電機、清灰係統、緊急噴水降溫係統等。檢測對象：灰鬥灰位、濾袋內外壓差及壓差超標報警、除塵器進口煙溫及煙溫超標報警、清灰壓力、旋轉風管運行狀態、檢漏儀及設備運行狀態指示。袋式除塵器的控製通過人機操作界麵實現，按照預先設定的操作方式，可實現袋式除塵器各係統的自動控製和一對一的手動控製。顯示器通過不同的界麵顯示整個係統或分係統的運行畫麵，運行人員可隨時監視整個係統的運行狀況，同時人機界麵將所有運行參數實時的以曲線及表格的形式顯示並保存，以供打印報表及故障分析。